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進口真空泵在延遲焦化裝置中起到一定程度上的作用。東莞市普諾克真空科技有限公司是一家專業(yè)的進口真空泵供應商，提供各大品牌和各種類型真空泵，如：旋片真空泵、羅茨真空泵、干式螺桿真空泵、無油旋片真空泵、無油活塞真空泵、真空機組、真空系統(tǒng)、真空泵油與配件等，根據(jù)客戶需求情況，提供一套定制化的真空解決方案。本文主要來分析一下進口真空泵在延遲焦化裝置中的應用。

延遲焦化裝置是一種熱裂化工藝。其主要目的是將高殘?zhí)嫉臍堄娃D(zhuǎn)化為輕質(zhì)油。所用裝置可進行循環(huán)操作，即將重油的焦化餾出油中較重的餾分作為循環(huán)油，且在裝置中停留時間較長。

接下來繼續(xù)闡述一下延遲焦化裝置。

延遲焦化是一種石油二次加工技術(shù)，是以貧氫的重質(zhì)油（如減壓渣 油、裂化渣油以及瀝青等）為原料，在高溫（400~500℃） 進行深度的熱裂化反應。通過裂解反應，使渣油的一部分轉(zhuǎn)化為氣體烴和輕質(zhì)油品；由于縮合反應，使渣油的另一部分轉(zhuǎn)化為焦炭。它是世界渣油深度加工的主要方法之一，處理能力占渣油處理能力的三分之一 。

延遲焦化是一個成熟的減壓渣油加工工藝，多年來一直作為一種重油深加工手段。近年來隨著原油性質(zhì)變差（指含流量增加）、重質(zhì)燃料油消費的減少和輕質(zhì)油品需求的增加，焦化能力增加的趨勢很快。?

焦化是在高溫條件下，熱破壞加工重油（減壓渣油）的一種方法，其目的是得到汽油、柴油、焦炭、裂化餾分油（焦化蠟油）和氣體。焦化過程是一種熱分解和縮合的綜合過程。也是一種渣油輕質(zhì)化的過程。原料油一般加熱到420℃開始熱解，于500℃下進行深度熱裂化反應。延遲焦化是將原料油通過加熱爐加熱時，采用高的油流速（入口混相流速3.54m/s）和高的加熱強度（35kw/m2 ），使油品在短時間內(nèi)達到焦化反應所需的溫度同，并且迅速離開加熱爐進入焦炭塔，從而使生焦反應不在加熱爐中進行，而延遲到焦炭塔中進行的一種熱加工過程。

在延遲焦化裝置中，進口真空泵如何選擇？

1、進口真空泵的工作壓力應滿足真空設(shè)備的極限真空和工作壓力要求。

2、正確選擇進口真空泵的工作點。

3、進口真空泵應能夠在其工作壓力下去除真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體。 

4、正確組合真空泵。

5、真空設(shè)備的油污要求。如果設(shè)備嚴格要求無油，則應選擇各種無油泵。

6、了解要泵送的氣體的成分。

7、進口真空泵的價格，運行和維護成本。

焦化是深度熱裂化過程，也是處理渣油的手段之一。它又是唯一能生產(chǎn)石油焦的工藝過程，是任何其他過程所無法代替的。是某些行業(yè)對優(yōu)質(zhì)石油焦的特殊需求，致使化過程在煉油工業(yè)中一直占據(jù)著重要地位。進口真空泵在延遲焦化裝置中的應用的作用：將重質(zhì)油餾分經(jīng)裂解、聚合，生成油氣、輕質(zhì)油、中間餾分和焦炭。