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東莞市普諾克真空科技有限公司生產(chǎn)的真空系統(tǒng)在真空濃縮應(yīng)用非常廣泛，尤其是在制糖行業(yè)，本文針對(duì)普諾克真空系統(tǒng)在制糖行業(yè)的具體應(yīng)用，一起來分析一下其具體工藝流程：

糖廠每加工1000公斤的甜菜，可得到約為125公斤的糖汁，含糖率一般為百分之十幾。然后將糖汁放在蒸發(fā)罐內(nèi)加熱，濃縮成含有35%水分的糖漿。由于水分含量仍然很多，糖還不能結(jié)晶出來，這時(shí)要把糖漿放在真空罐中，再濃縮成含7~8%水分的精膏，于是糖從飽和溶液的糖膏中逐漸結(jié)晶析出。

因?yàn)樘菨{的濃度很高，而使沸點(diǎn)提高了20℃，故糖漿的沸點(diǎn)為100+20=120℃。在這樣高的溫度下煮糖(濃縮的過程就是煮糖)將會(huì)引起糖分的焦化，而使損失增加。若在一定真空度下熬糖，就會(huì)使沸點(diǎn)大大降低。因此糖漿濃縮成搪膏，要在一定的真空度情況下進(jìn)行。

開始由于水分大量存在，糖漿遠(yuǎn)沒有達(dá)到飽和狀態(tài)，故應(yīng)在最大真空度下進(jìn)行水分蒸發(fā)，所需真空度為-620~-640毫米汞柱，其沸點(diǎn)相應(yīng)為68-70℃。溶液的濃度增加，沸點(diǎn)必然升高。隨著糖漿的不斷濃縮在同一真空度下糖漿的溫度會(huì)逐漸升高至74~77℃。真空熬糖的第二階段可在低的真空度下進(jìn)行，所需真空度為-420~-460毫米汞柱，沸點(diǎn)約為93-94℃。

真空濃縮是什么意思呢？

真空濃縮是指在二次蒸汽的誘導(dǎo)及分離器高真空的吸力下，被濃縮的物料及二次蒸汽以較快的速度沿切線方向進(jìn)入分離器。真空技術(shù)保存了原料的營(yíng)養(yǎng)成分和香氣。

真空濃縮用真空系統(tǒng)的目的

1、除去食品中的大量水分，減輕了重量，減小了體積，節(jié)省了包裝、貯存和運(yùn)輸費(fèi)用。

2、通過了提高食品的濃度，達(dá)到貯藏食品的目的。

3、滿足后續(xù)加工工藝過程的要求。

真空系統(tǒng)在真空濃縮中的應(yīng)用具有很多優(yōu)點(diǎn)。液體物質(zhì)在沸騰狀態(tài)下溶劑的蒸發(fā)很快，其沸點(diǎn)因壓力而變化，壓力增大，沸點(diǎn)升高，壓力小，沸點(diǎn)降低。例如牛奶在101kPa下，沸點(diǎn)為100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸點(diǎn)僅為45～55℃。由于在較低溫度下蒸發(fā)。同時(shí)，由于物料不受高溫影響，避免了熱不穩(wěn)定成分的破壞和損失，更好地保存了原料的營(yíng)養(yǎng)成分和香氣。特別是某些氨基酸、黃酮類、酚、類維生素等物質(zhì)，可防止受熱而破壞。而一些糖類、蛋白質(zhì)、果膠、粘液質(zhì)等粘性較大的物料，低溫蒸發(fā)可防止物料焦化。