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優(yōu)質(zhì)的片劑一般要求主藥含量準(zhǔn)確，重量差異小；質(zhì)量穩(wěn)定，色澤均勻，光亮美觀，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不變質(zhì)，硬度和崩解度，以及與生物利用度相關(guān)的溶出速率符合規(guī)定；符合衛(wèi)生學(xué)檢查要求等。片劑生產(chǎn)工藝流程中，其中有一步是干燥，我相信片劑生產(chǎn)商對(duì)真空干燥技術(shù)不陌生，因?yàn)樗褟V泛應(yīng)用于保健食品的生產(chǎn)中，本文打算給大家介紹下真空系統(tǒng)在片劑生產(chǎn)中的應(yīng)用相關(guān)知識(shí)。

真空干燥技術(shù)又稱減壓干燥。它是在密閉的容器中抽去空氣，減壓而進(jìn)行干燥的一種方法。

片劑的優(yōu)點(diǎn)：

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一、通常片劑的溶出度及生物利用度較丸劑好?，

二、劑量準(zhǔn)確，片劑內(nèi)藥物含量差異較??；

三、質(zhì)量穩(wěn)定，片劑為干燥固體，且某些易氧化變質(zhì)及易潮解的藥物可借包衣加以保護(hù)，光線、空氣、水分等對(duì)其影響較??；?

四、服用、攜帶、運(yùn)輸?shù)容^方便；⑤機(jī)械化生產(chǎn)，產(chǎn)量大，成本低，衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)容易達(dá)到。

干燥是片劑生產(chǎn)中從原材料提取到干膏半成品的最后一環(huán)。干燥設(shè)備及技術(shù)的應(yīng)用直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)。在片劑生產(chǎn)中，其他環(huán)節(jié)控制得再好，如果在干燥環(huán)節(jié)出現(xiàn)干燥不均勻、有效成分被破壞、熱敏變質(zhì)等問(wèn)題，片劑質(zhì)量最終將功虧一簣。因此，選擇一個(gè)好用的干燥設(shè)備是如此的重要。

真空干燥原理：

在常壓下的各種加熱干燥方法，因物料受熱，其色、香、味和營(yíng)養(yǎng)成分會(huì)受到一定程度的損失。如果采用真空干燥的方法，由于處于負(fù)壓狀態(tài)下隔絕空氣使得部分在干燥過(guò)程中容易發(fā)生氧化等化學(xué)變化的物料能更好地保持原有的特性，就能減少品質(zhì)的損失。真空干燥就是將被干燥的食品物料放置在密閉的干燥室內(nèi)，在用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)，對(duì)被干燥物料適當(dāng)不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動(dòng)能，在克服分子間的吸引力后，逃逸到真空室的低壓空氣中，從而被真空泵抽走除去。

你們知道為什么普諾克技術(shù)人員要推薦選擇普諾克真空系統(tǒng)嗎？

因?yàn)樗哂姓婵崭稍锏墓δ?，使片劑生產(chǎn)的效率得到提升，也能保障產(chǎn)品的質(zhì)量。而且，普諾克真空系統(tǒng)及技術(shù)具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌的優(yōu)點(diǎn)，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無(wú)菌指標(biāo)高、吸收好。因此，與當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空系統(tǒng)有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。

片劑在現(xiàn)代藥物生產(chǎn)中占據(jù)著重要的地位，隨著醫(yī)藥事業(yè)的發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的提高，片劑制造工藝水平也得到了顯著的提高。根據(jù)藥物劑量、功效、服用方法等的不同，片劑的形狀、大小、重量以及藥物的含量等都存在較大的差別，但是其生產(chǎn)工藝技術(shù)以及流程大致相同。這也是真空系統(tǒng)在片劑生產(chǎn)中的應(yīng)用占據(jù)重要地位的原因之一，為了能夠讓片劑生產(chǎn)達(dá)到更好的質(zhì)量。