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真空系統(tǒng)是化工生產(chǎn)過程中應(yīng)用比較廣泛設(shè)備之一。酒通過對谷物、木薯及糖質(zhì)原料的發(fā)酵和蒸餾處理可以制得食用酒精。隨著國家對食用酒精標(biāo)準(zhǔn)的提高、國內(nèi)水資源狀況的惡化及全球能源的日益緊張，尋求一種能夠提高食用酒精質(zhì)量、合理充分的利用水資源和降低酒精能耗的新工藝成為當(dāng)務(wù)之急。在酒精蒸餾中，通過真空系統(tǒng)，降低了酒精蒸餾的運行成本，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。本篇文章主要闡述下真空系統(tǒng)在酒精蒸餾中的應(yīng)用的情況。

“蒸餾設(shè)備”是一種在高真空條件下進(jìn)行的分離技術(shù)，具有蒸餾溫度低，體系真空度高，物料受熱時間短，分離程度高等特點；且分離過程不可逆，沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象。非凡適用于分離高沸點、熱敏性和易被氧化的物質(zhì)，已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)的維生素和中草藥有效成分的提取、石油化工、食品工業(yè)、化妝品工業(yè)和農(nóng)業(yè)等各行各業(yè)。

普諾克真空系統(tǒng)的性能特點：

該裝置自第一次啟動后，全部運行過程可以實現(xiàn)全自動控制。其工作中，真空系統(tǒng)內(nèi)各處的真空度始終在其允許范圍內(nèi)上下波動，其波動范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行調(diào)整。第一臺啟動達(dá)不到真空時第二臺啟動至達(dá)到設(shè)定的真空值當(dāng)達(dá)到后第一臺停再第二臺停循環(huán)工作，該裝置在無人操作情況下對系統(tǒng)進(jìn)行自動控制，在停電時可自動封閉真空系統(tǒng)。同時控制箱可以保護(hù)真空泵馬達(dá)過載及短路。

真空系統(tǒng)在酒精蒸餾中的應(yīng)用特點主要有：

1.節(jié)能。采用高效低阻的板型，降低釜溫，適量回流，建立合理利用各級能量的蒸餾流程；盡量采用儀表控制或微機自控系統(tǒng)，使設(shè)備處于最佳負(fù)荷狀態(tài)。

2.生產(chǎn)強度高。提高單位塔截面的汽液通量，特別是對醪塔的設(shè)計，更應(yīng)注意其汽液比的關(guān)系。使設(shè)備更加緊湊、生產(chǎn)強度和處理能力又能提高的方法之一，采用高效塔板代替原有舊式塔校（塔體不動）。

3.排污性能好。在盡量減少成熟醪中纖維物含量的同時，對設(shè)備也要考慮其適應(yīng)含固形物發(fā)酵液的蒸餾，最大限度減少停產(chǎn)清塔的次數(shù)。

4.充分考慮塔器的放大效應(yīng)．特別是對年產(chǎn)量在15000噸以上的塔設(shè)備，由于塔徑均大于1.5米以上，所以要對大直徑塔設(shè)備采取積極先進(jìn)措施，以減輕分離效率的降低。

5.結(jié)構(gòu)簡單，造價降低。在工藝條件許可的情況下，選用塔板結(jié)構(gòu)簡單而效率又高的新型塔板。