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擠出機(jī)是目前磚瓦行業(yè)中使用最普遍的制磚設(shè)備。機(jī)械化時(shí)代的到來(lái)，磚瓦行業(yè)為提高設(shè)備的生產(chǎn)水平，為符合社會(huì)的發(fā)展要求，新型鉆機(jī)設(shè)備采用真空擠出原理，來(lái)提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，增強(qiáng)磚坯的強(qiáng)度以及密度。真空擠出機(jī)自然離不開旋片真空泵。本篇文章涉及一種擠出裝置，具體涉及一種應(yīng)用于真空擠出機(jī)的擠出裝置，通過(guò)對(duì)旋片真空泵在擠出機(jī)中的應(yīng)用的介紹，我們可以了解到什么呢？

旋片真空泵在擠出機(jī)中的應(yīng)用介紹

①擠出機(jī)脫氣

在加工過(guò)程中，熱塑性塑料在擠出機(jī)中熔化，并在擠出機(jī)的螺紋段中脫氣。旋片式真空泵用于從熔體中提取氣體和蒸汽成分。提取所有低分子物質(zhì)以獲得最佳的熱塑性品質(zhì)，具有光滑的外觀，更高的強(qiáng)度，更好的絕緣性能和更低的氣體產(chǎn)生速度。

②成型臺(tái)

在擠出機(jī)中熔化和脫氣的塑料材料進(jìn)入設(shè)定臺(tái)上的連續(xù)輪廓。通常，這些部分在管中，或在各種技術(shù)部分中，例如窗戶，行李箱和醫(yī)用管中。將塑料材料拉入模具。為了冷卻和潤(rùn)滑，在模具的內(nèi)部和連續(xù)的工件之間形成水膜，并且通過(guò)NASH真空泵穩(wěn)定地排出空氣。

③氣動(dòng)輸送裝置

在生產(chǎn)的各個(gè)階段，塑料球形材料必須從一個(gè)位置轉(zhuǎn)移到另一位置（例如從儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)移到干燥機(jī)）。采用氣動(dòng)輸送裝置可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，并可以加快速度。管道從頭到尾一直運(yùn)行，并連接到真空泵或壓縮機(jī)。

④氯乙烯抽氣和壓縮

在生產(chǎn)PVC的過(guò)程中，將氯乙烯氣體在高壓釜的壓力下聚合以形成聚合的PVC。同時(shí)，產(chǎn)生的氣體被提取，壓縮和液化。

通過(guò)增加槳葉使泥料進(jìn)行再破碎，提高了泥料真空度，避免產(chǎn)品開裂，提高產(chǎn)品質(zhì)量及成品率。

在正常的生產(chǎn)中，關(guān)于旋片真空泵的操作要求，我們應(yīng)該注意以下內(nèi)容：

1.檢查真空磚機(jī)和旋片真空泵的完好情況，按找產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求對(duì)設(shè)備的減速器、旋片真空泵以及各潤(rùn)滑點(diǎn)添加適宜的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

2.旋片真空泵在啟動(dòng)前檢查其零部件的完整、緊固，除常規(guī)檢查還必須先用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，看有無(wú)卡阻和異聲。

3.初次使用時(shí)，應(yīng)空機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)1~2h后，再投入泥料運(yùn)行1~2h，若無(wú)異常后才能投入生產(chǎn)運(yùn)行。

4.正常開機(jī)首先接通旋片真空泵用冷卻水，再啟動(dòng)旋片真空泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)，最后啟動(dòng)擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；停機(jī)時(shí)，其順序則剛好相反。開通冷卻水時(shí)應(yīng)有水從機(jī)器的出水口排出，然后關(guān)閉進(jìn)氣總閥，使空車啟動(dòng)機(jī)器，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后才能緩慢開動(dòng)進(jìn)氣總閥，以免真空壓力太低失去潤(rùn)滑。