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真空泵技術(shù)進展趨勢、技術(shù)發(fā)展的原動力在于市場的需求。利用管道輸送天然氣，是陸地上大量輸送天然氣的唯一方式。天然氣管道運輸具有運輸成本低、占地少、建設(shè)快、油氣運輸量大、安全性能高、運輸損耗少、無“三廢”排放、發(fā)生泄露危險小、對環(huán)境污染小、受惡劣氣候影響小、設(shè)備維修量小、便于管理、易于實現(xiàn)遠程集中監(jiān)控等優(yōu)勢。今天普諾克真空泵生產(chǎn)廠家小編來簡述旋片真空泵在天然氣管道中應(yīng)用的優(yōu)點以及說明干燥在天然氣管道安全運行上的重要性。

干燥在天然氣管道安全運行上具有很重要的作用，利用旋片真空泵干燥管線，能夠取得了很好的效果。

因為天然氣管道在出廠前，通常已進行壓力試驗，在焊接完成后，又經(jīng)過整體的高于其設(shè)計壓力的強度試驗及嚴密性試驗，所以，管道本身因為材質(zhì)和焊接質(zhì)量的缺陷發(fā)生管道破裂的幾率微乎其微，除了在管道投產(chǎn)運行時人為破壞造成管道破裂外，天然氣管道破裂主要問題出在投產(chǎn)前干燥不徹底而引起的管道腐蝕、管材強度下降上。現(xiàn)在管道試壓都采用水壓試驗，在試壓完成后，要進行排水干燥，若干燥不徹底，管道內(nèi)還有水存在，不僅會引起管內(nèi)壁和附屬設(shè)備的腐蝕（在高壓下，天然氣內(nèi)的氫、硫等離子與水結(jié)合形成酸性物質(zhì)，腐蝕管道及附屬設(shè)備），而且在一定溫度和壓力下天然氣還與水結(jié)合形成水合物，水合物大量形成，會造成管道堵塞而引發(fā)事故。特別是閥門、儀表管路系統(tǒng)等處更容易因水合物的形成而失靈。避免這些問題的方法是在新建管道水壓試驗后進行嚴格的干燥，徹底除去管道中的游離水和水蒸汽。國外對新建管道的干燥非常重視，要求也很高。研究證實，在管道干燥至露點-20℃以下時，管道內(nèi)壁的腐蝕幾乎已經(jīng)停止，可以有效地保證管道的壽命。

旋片真空泵在天然氣管道中應(yīng)用的優(yōu)點

1.設(shè)備先進，自動化程度高。

2.干燥后的管道能達到很低的露點。

3.干燥的可靠性高，全線降壓干燥，管道中所有的水都可以除去。

4.施工技術(shù)實用有效，適用范圍廣，效果檢驗可靠。

5.因只在管道的一端作業(yè)，所以設(shè)備占地小。

6.對于難以用于空氣干燥的多匯管管道非常有利，而且相比于干燥劑干燥法安全?！　?　　

7.使用旋片真空泵進行真空干燥，真空干燥結(jié)束后，可直接引入天然氣完成投產(chǎn)，當在短期內(nèi)無法將天然氣引入管道時，一般先注入氮氣，使其充滿管道并保持在微正壓，以避免發(fā)生泄漏，保證管道干燥的效果。