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近年來，壓力蒸汽滅菌得到了較怏的發(fā)展。最近一段時間，真空技術引入了滅菌設備領域，出現(xiàn)了預真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器，使滅菌質(zhì)量得到了較大程度的提高。脈動真空壓力蒸汽滅菌器為什么需要用到進口真空泵技術？小編打算從脈動真空壓力蒸汽滅菌器的工作原理、基本構造及工作流程來分析選擇進口真空泵在脈動真空壓力蒸汽滅菌器上的應用的原因。

脈動真空壓力蒸汽滅菌器是通過多次交替對滅菌室抽取真空和充入蒸汽（使滅菌室達到一定的真空度后再充入飽和蒸汽），最終達到設定壓力和溫度，從而實現(xiàn)對耐高溫耐濕物品進行滅菌處理的醫(yī)療器械。用于醫(yī)療器具、手術器械濕熱滅菌和滅菌后的干燥處理。按照容積可分為大型脈動真空滅菌器和小型脈動真空滅菌器。

從脈動真空壓力蒸汽滅菌器的工作原理、基本構造及工作流程來分析為什么選擇進口真空泵在脈動真空壓力蒸汽滅菌器上的應用。

首先，我們來了解下它的基本構造及工作流程。

它一般由三部分構成，即滅菌器主體、管路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

滅菌器主體主要為大門和滅菌室。滅菌室采用SUS304不銹鋼板壓制而成，無銹蝕、無污染；大門采用不銹鋼板壓制而成，設有安全聯(lián)鎖裝置，確保設備開門的安全性。

管路系統(tǒng)由進口真空泵、壓力表、過濾器、壓力傳感器及各種管路等連接而成，按其功能主要分為：泵進水管路、滅菌室進蒸汽管路、滅菌室進回空氣管路、滅菌室排蒸汽管路、抽真空管路和安全系統(tǒng)。

控制系統(tǒng)控制管路系統(tǒng)的氣動元件使蒸汽、潔凈的預熱空氣進出滅菌室，可由編程控制器進行編程處理，輸出不同的控制信號，自動完成控制過程。

其工作流程為，首先進行滅菌器的脈動抽真空，之后使滅菌器內(nèi)室升溫、保溫以實現(xiàn)順利滅菌。滅菌過程結束后，要對脈動真空壓力蒸汽滅菌器進行降溫，經(jīng)過干燥后進行排氣，即可完成整個滅菌操作。

脈動真空壓力蒸汽滅菌器的工作原理

脈動真空滅菌器是以飽和水蒸氣作為滅菌介質(zhì)，采用機械強制脈動真空的空氣排除方式，經(jīng)3-4次抽真空、注入蒸汽交替作用將內(nèi)室空氣強制排空，使空氣排除量達到99%以上，徹底消除滅菌室內(nèi)的冷點，完全排除溫度“死角”，在高溫和高壓力的作用下使微生物蛋白質(zhì)變性凝固、滅活從而達到滅菌的目的。通過真空抽濕再通過滅菌器夾套132℃~134℃的高溫烘干，保證滅菌后的物品干燥爽潔，物品取出時不濕手不燙手。

從上述提到的內(nèi)容，我們可以看出，它運行時必須抽真空，而蒸汽應用于整個滅菌過程中，抽真空必須通過進口真空泵來實現(xiàn)，蒸汽壓力的大小以及穩(wěn)定性則要由減壓閥來控制。所以真空泵和減壓閥工作是否正常對滅菌器的運行起著十分重要的作用。