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東莞市普諾克真空科技有限公司提出了應(yīng)用于鋼廠脫氣的真空系統(tǒng)的真空解決方案。由于，過(guò)去鋼廠是采用蒸汽噴射泵，因?yàn)樗哂谐樗俑吆投唐谕顿Y低的特點(diǎn)，但是，現(xiàn)在，鋼鐵制造商想換一種方式進(jìn)行鋼鐵脫氣。為了能夠讓鋼廠較好地利用真空系統(tǒng)在脫氣應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)高效、安全、環(huán)保和低能耗等優(yōu)點(diǎn)，在此，我司給各位整理了一些關(guān)于這些內(nèi)容的資料。

鋼鐵生產(chǎn)工藝主要包括：煉鐵、煉鋼、鑄鋼、軋鋼等流程。煉鋼就是把原料(鐵水)里過(guò)多的碳及硫、磷等雜質(zhì)去掉并加入適量的合金成分。

首先，為什么會(huì)選擇真空系統(tǒng)進(jìn)行鋼鐵脫氣呢？

理由有三個(gè)方面，如下：

第一點(diǎn)是與運(yùn)營(yíng)成本有關(guān)。盡管最初對(duì)應(yīng)用于煉鋼脫氣上的機(jī)械真空泵系統(tǒng)的投資通常比噴射系統(tǒng)要高（不考慮輔助設(shè)備），但在保證同樣高的抽速條件下，機(jī)械真空系統(tǒng)的運(yùn)行成本顯著降低。所以一旦計(jì)入運(yùn)營(yíng)成本，干式真空泵系統(tǒng)的投資回報(bào)就更高。

第二點(diǎn)考慮因素是輔助車間成本。蒸汽噴射系統(tǒng)需要各種輔助設(shè)施，如鍋爐、制水設(shè)備（準(zhǔn)備用水）和廢水的補(bǔ)水設(shè)備。輔助設(shè)備的維護(hù)增加運(yùn)營(yíng)和投資的負(fù)擔(dān)。

環(huán)境的可持續(xù)性是另一個(gè)需要考慮的問(wèn)題。蒸汽噴射系統(tǒng)顧名思義是利用動(dòng)力蒸汽為脫氣過(guò)程創(chuàng)造必要的真空而工作的。因此造成工藝氣體與蒸汽和冷凝水混合。粉塵、工藝氣體和蒸汽的混合產(chǎn)生的泥漿，必須按照當(dāng)?shù)丨h(huán)境標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。鋼鐵制造商所熟知處理粉塵比處理泥漿更簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)。用于脫氣的機(jī)械真空系統(tǒng)是干式系統(tǒng)，因此具有無(wú)需處理代價(jià)高昂的泥漿的優(yōu)點(diǎn)。

低能耗和低碳排放是普諾克真空泵系統(tǒng)較蒸汽噴射的進(jìn)一步優(yōu)勢(shì)。鋼鐵廠是高耗能企業(yè)。即使在鋼材停止脫氣的情況下，蒸汽噴射泵系統(tǒng)的鍋爐通常也需要持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。但機(jī)械真空泵系統(tǒng)則通過(guò)按鈕控制，只在脫氣過(guò)程中運(yùn)行并產(chǎn)生能耗。

鋼中的氣體在大多數(shù)情況下對(duì)鋼的性能是有害的，鋼中的氫會(huì)導(dǎo)致白點(diǎn)、發(fā)裂等危害，鋼中的氮會(huì)使鋼材產(chǎn)生時(shí)效脆化，降低鋼的力學(xué)性能，因此應(yīng)將鋼中氣體降到盡可能低的程度。

應(yīng)用于鋼廠脫氣的真空系統(tǒng)有三點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1、真空脫氣效果較好。由于輸入驅(qū)動(dòng)氣體，在上升管內(nèi)生成大量氣泡核，進(jìn)入真空室的鋼液又噴射成級(jí)細(xì)小的液滴，大大增加了鋼液脫氣表面積，因而有利于脫氣的進(jìn)行。

2、溫降小。一般處理溫降只有30～50℃，而且在脫氣過(guò)程中還可進(jìn)行電加熱，因此鋼液在爐內(nèi)只需少許過(guò)熱。

3、處理范圍較大。用同一設(shè)備能處理不同容量的鋼液，也可以在電弧爐和感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行處理。